Cốc nam châm có đai ốc bên ngoài và móc đóng (MF)
Cốc nam châm (dòng MF)
| Mục | Kích cỡ | Dia | Chủ đề hạt | Đóng móc cao | Hạt bao gồm chiều cao | Tổng chiều cao | Sức hút xấp xỉ (Kg) |
| MF10 | D10x36 | 10 | M3 | 23,5 | 12,5 | 36 | 2 |
| MF12 | D12x36 | 12 | M3 | 23,8 | 12.2 | 36 | 4 |
| MF16 | D16x36 | 16 | M4 | 22,5 | 13,5 | 36 | 6 |
| MF20 | D20x38 | 20 | M4 | 23,0 | 15 | 38 | 9 |
| MF25 | D25x48 | 25 | M5 | 31,0 | 17 | 48 | 22 |
| MF32 | D32x48.8 | 32 | M6 | 30,8 | 18 | 48,8 | 34 |
| MF36 | D36x48.2 | 36 | M6 | 29,7 | 18,5 | 48,2 | 41 |
| MF42 | D42x49.9 | 42 | M6 | 31.1 | 18,8 | 49,9 | 68 |
| MF48 | D48x66 | 48 | M8 | 42,0 | 24 | 66 | 81 |
| MF60 | D60x70.2 | 60 | M8 | 42,2 | 28 | 70,2 | 113 |
| MF75 | D75x88 | 75 | M10 | 53,0 | 35 | 88 | 164 |
Đặc điểm kỹ thuật
| Tên nhà cung cấp | Công ty thương mại điện tử Đồi Từ Nghĩa Nghĩa |
| HQ | Khu công nghiệp sản xuất LianDong U Valley, quận Âm Châu, Ninh Ba, Trung Quốc |
| Nhóm | Khu phát triển công nghiệp Gaoqiao, quận Âm Châu, Ninh Ba, Trung Quốc |
| Nhà máy | Công ty TNHH Từ Tính |
| Trang web | http://www.magnetcup.com |
| Tiền tệ | ĐÔ LA MỸ |
| Doanh thu | 2.500.000 USD |
| Chứng nhận chất lượng | IS09001 |
| Liên hệ | yêu quý Lý |
| Chức năng | Việc bán hàng |
| mfg@magnetcup.com | |
| Điện thoại. | 86-574-81350271 |
| Trường khách hàng | Ô tô, động cơ, y học, phần cứng |
| Tài liệu tham khảo của khách hàng | ngành công nghiệp PHILLIPS&TEMRO |
Quy trình sản xuất từ tính
Hợp chất nguyên liệu thô→Kết hợp nhiệt độ cao→Xay thành bột→Đúc ép→Thiêu kết→Mài/Gia công→Kiểm tra→Đóng gói
1. Hợp chất nguyên liệu:
Hợp chất nguyên liệu thô liên quan đến đặc tính từ tính: kỹ thuật nguyên liệu đất hiếm tuân theo tiêu chuẩn ngành từ tính hoặc yêu cầu cụ thể của khách hàng (để sản xuất hàng loạt) (theo hồ sơ được kiểm soát bí mật)
Đơn đặt hàng nhỏ sử dụng phôi nam châm có sẵn để gia công (A. kiểm tra kỹ cấp độ hoặc đặc tính trước khi gia công; B. kiểm tra đặc tính lấy mẫu sau khi gia công, dữ liệu tệp)
2. Phản ứng tổng hợp ở nhiệt độ cao: Bảo vệ khí trơ, tuân theo quy trình vận hành phản ứng tổng hợp.
3. Nghiền thành bột: Bảo vệ khí trơ, tuân theo quy trình xay xát. Lấy mẫu kích thước hạt của từng lô để đảm bảo đạt được kích thước hạt chính xác trên mỗi tệp được kiểm soát.
4. Ép khuôn: Bảo vệ khí trơ. Chọn dụng cụ ép đúng cách. Thủ tục cho mỗi tập tin được kiểm soát.
5. Thiêu kết: bếp chân không, bảo vệ khí, vận hành chương trình thiêu kết trên máy vi tính. Chú ý đến hệ thống bảo vệ gas và hệ thống làm mát bằng nước. Mỗi tập tin được kiểm soát.
Sau khi thiêu kết, lấy mẫu kiểm tra các thỏi nam châm, lưu trữ dữ liệu. Các thỏi nam châm đủ tiêu chuẩn được đưa vào kho theo từng loại.
6. Gia công: Gia công theo kích thước in. Tạo công cụ mới cho các yêu cầu đặc biệt.
7. Mạ: Tấm nếu được áp dụng. Yêu cầu in theo yêu cầu của khách hàng.
