Cốc nam châm có đai ốc bên ngoài và móc đóng (MF)

Mô tả ngắn:

Cúp nam châm

Dòng MF là cốc nam châm có đai ốc bên ngoài + móc đóng, không có lỗ trên nam châm, cường độ lớn hơn!


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Magnet Cup (dòng MF)

Mục Kích thước Dia Đai ốc Đóng Hook Hight Nut bao gồm cao Tổng số tiền cao Sức hút Xấp xỉ (Kg)
MF10 D10x36 10 M3 23,5 12,5 36 2
MF12 D12x36 12 M3 23,8 12,2 36 4
MF16 D16x36 16 M4 22,5 13,5 36 6
MF20 D20x38 20 M4 23.0 15 38 9
MF25 D25x48 25 M5 31.0 17 48 22
MF32 D32x48,8 32 M6 30,8 18 48.8 34
MF36 D36x48,2 36 M6 29,7 18,5 48,2 41
MF42 D42x49,9 42 M6 31.1 18.8 49,9 68
MF48 D48x66 48 M8 42.0 24 66 81
MF60 D60x70,2 60 M8 42,2 28 70,2 113
MF75 D75x88 75 M10 53.0 35 88 164

product-description1

Sự chỉ rõ

tên đệm Công ty thương mại điện tử Yiwu Magnetic Hill
HQ Khu công nghiệp sản xuất thung lũng LianDong U, quận Yinzhou, Ninh Ba, Trung Quốc
Tập đoàn Khu phát triển công nghiệp Gaoqiao, quận Yinzhou, Ninh Ba, Trung Quốc
Nhà máy Công ty TNHH Magnetic
Trang mạng http://www.magnetcup.com
Tiền tệ ĐÔ LA MỸ
Doanh số $ 2.500.000
Chứng nhận chất lượng IS09001
Tiếp xúc Trân trọng Li
Hàm số Việc bán hàng
E-mail mfg@magnetcup.com
Điện thoại. 86-574-81350271
Lĩnh vực khách hàng Ô tô, động cơ, y học, phần cứng
Tài liệu tham khảo khách hàng Ngành PHILLIPS & TEMRO

Quy trình sản xuất từ ​​tính

Nguyên liệu thô Hợp chất → Nhiệt độ cao kết hợp → Phay thành bột → Ép khuôn → Thiêu kết → Mài / Gia công → Kiểm tra → Đóng gói

1. Hợp chất nguyên liệu:
Nguyên liệu thô Hợp chất liên quan đến tính chất từ ​​tính: kỹ thuật nguyên liệu đất hiếm theo tiêu chuẩn công nghiệp từ tính hoặc yêu cầu cụ thể của khách hàng (để sản xuất theo lô) (theo các tệp được kiểm soát bí mật)
Đơn đặt hàng nhỏ sử dụng thỏi nam châm gốc để gia công (A. kiểm tra kỹ loại hoặc đặc tính trước khi gia công; B. kiểm tra các đặc tính lấy mẫu sau khi gia công, tệp dữ liệu)

2. Nhiệt độ cao nhiệt hạch: Bảo vệ khí trơ, tuân theo quy trình vận hành nhiệt hạch.

3. Phay thành bột: Bảo vệ khí trơ, tuân theo quy trình xay xát.Lấy mẫu cỡ hạt của từng lô để đảm bảo đạt được cỡ hạt chính xác trên mỗi tệp được kiểm soát.

4. Ép khuôn: Bảo vệ khí trơ.Chọn dụng cụ bấm đúng cách.Thủ tục cho mỗi tệp được kiểm soát.

5. Thiêu kết: bếp chân không, bảo vệ gas, vận hành chương trình thiêu kết vi tính.Chú ý đến hệ thống bảo vệ khí và hệ thống làm mát bằng nước.Mỗi tệp được kiểm soát.
Sau khi thiêu kết, lấy mẫu kiểm tra các thỏi nam châm, lưu dữ liệu.Các thỏi nam châm đủ tiêu chuẩn đã được đưa vào kho theo từng loại cấp.

6. Gia công: Gia công theo khổ in.Tạo công cụ mới cho các yêu cầu đặc biệt.

7. Plating: Tấm nếu được áp dụng.Yêu cầu theo yêu cầu in của khách hàng.


  • Trước:
  • Tiếp theo:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi